光氧一體機(jī)在化工廠中，焙燒爐等設(shè)備運(yùn)行時(shí)容易產(chǎn)生含有氯化氫、非甲烷總烴等含酸惡臭尾氣，酸性氣容易腐蝕設(shè)備管線，惡臭氣體惡化了車間操作環(huán)境，危害員工的健康。因此，急需尋求一種含酸惡臭氣體處理系統(tǒng)，使尾氣處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
目前，惡臭氣體處理技術(shù)包括UV光解法、生物法和活性炭吸附法等。UV光解法是利用紫外光光解處理惡臭氣體的一種新型技術(shù)，用于污水處理廠惡臭氣體、采油田脫水廢氣具有較好的效果，且具有脫臭效率高、噪音小等優(yōu)勢(shì)。
有報(bào)道采用生物滴濾塔處理含H2S與NH3，惡臭氣體，但生物分解法存在需頻繁添加藥劑、養(yǎng)護(hù)較難等缺點(diǎn)。活性炭吸附法可處理濃度低、流量大的惡臭氣體，但活性炭需更換、易造成二次污染。因此，本文選用UV光解法并結(jié)合噴淋吸收法，來(lái)治理含酸惡臭氣體。UV光解惡臭氣體分子是比較復(fù)雜的過(guò)程，下面以UV光解氨氣的反應(yīng)模型為例來(lái)闡述。UV光解氨氣的處理過(guò)程為：氨分子在高能紫外光線照射下被激活為活躍的獨(dú)立的N、H自由基，同時(shí)紫外光線照射空氣中的氧氣激活為活性氧，進(jìn)而與氧氣結(jié)合產(chǎn)生臭氧，被拆解為獨(dú)立的N、H自由基與臭氧發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)生成無(wú)臭無(wú)味的低分子化合物H2O和N2。UV光解凈化惡臭氣體效率高，UV光解氨、非甲烷總烴的分解率大于95%，且反應(yīng)時(shí)間很短(2～3s)。
運(yùn)行效果項(xiàng)目投入運(yùn)行后，檢測(cè)結(jié)果：處理后尾氣中HCI、NH3及非甲烷總烴的排放速率分別為：0.84、1.62、0.4mm，均遠(yuǎn)低于《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573—2015)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554—1993)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
UV光解與噴淋吸收組合技術(shù)處理含酸惡臭氣體切實(shí)可行，排放尾氣中HCl、NH3及非甲烷總烴的排放速率都低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值;UV光解凈化器通過(guò)臭氧氧化反應(yīng)和裂解反應(yīng)能高效同時(shí)分解NH3、非甲烷總烴等多種惡臭氣體，為處理其他工廠的含酸惡臭氣體提供參考;含酸惡臭氣體處理系統(tǒng)的成功投用，既實(shí)現(xiàn)了尾氣的達(dá)標(biāo)排放，又明顯改善了車間的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境、保護(hù)了職工的健康。
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