瀝青混合料攪拌設(shè)備”是我公司采用歐州現(xiàn)代技術(shù)，綜合國內(nèi)外多種機型優(yōu)點，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗自主研發(fā)的新型產(chǎn)品。整機外型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。
具體特點如下：
一、優(yōu)良的攪拌性能
??（1）攪拌器采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌方式，攪拌能力強、均勻，合溢好，節(jié)省功率，充容率45%時就能達到額定生產(chǎn)率。
??（2）攪拌器襯板及攪拌漿葉使用特殊耐磨材料制做，并且加之精心設(shè)計的漿葉布局結(jié)構(gòu)，使得工作壽命達10萬批次以上，獨特的軸端支撐及密封形式極大地提高了主機的使用壽命。
??（3）具有最新概念的同步驅(qū)動雙軸攪拌系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)、進口減速器，以及進口軸承的使用，打造了瀝青攪拌缸中的精品。
二、高效的篩分系統(tǒng)
??振動篩選用模糊自同步理論的雙軸慣性激振器為激振源，加之合理的振動角和篩板傾角，使物料充分篩分；細化了篩片規(guī)格，設(shè)6層立體式篩片，使級配更加精確；獨特的翻板結(jié)構(gòu)，可滿足不同類型的配料，而且無需更換篩片；控制上反接制動系統(tǒng)的配置，使停車更加迅速，有效的避免共振的產(chǎn)生。
三、可靠的加熱滾筒
??采用四臺進口軸裝式電動機減速器做為動力，嚴格熱處理的滾輪做為支撐驅(qū)動，使驅(qū)動輕松自如，優(yōu)化設(shè)計的各段料簾結(jié)構(gòu)，使燃燒更加充分，加熱更加均勻，熱效率高；滾筒外包保溫材料和不銹鋼板，有效的防止熱量散失，使外型更加美觀。燃燒器采用低壓油高壓風霧化，可滿足多種工況下不同種類燃油的使用。獨特的前煙箱消音設(shè)計，大大降低了現(xiàn)場的噪聲污染。
四、大容量熱料倉
??采用了雙層熱骨料倉系統(tǒng)的大容量配置，有效容量150t，連續(xù)式料位指示，全封閉保溫，溢料和廢料自動控制，經(jīng)過優(yōu)化的料倉結(jié)構(gòu)和料門空間，確保骨料累加稱量的時間，且穩(wěn)定精確。
五、自稱量成品儲倉
??三倉一斗式，各倉相互獨立，可分別儲存不同級配的成品料，且可同時卸料，配置高精度的自稱量系統(tǒng)，矩型截面的料倉結(jié)構(gòu)，有效的防止了離析產(chǎn)生，卷揚機變頻調(diào)速控制，可使斗車加減速平滑控制，上升、下降雙速節(jié)能運行，可減輕對軌道的沖擊，提高使用奉命，縮短拌合周期。
六、多級配冷料供給系統(tǒng)
??8個上料儲存斗，可滿足不同粒料的級配，冷骨料供給變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定和配比要求進行自動調(diào)速，使用進口減速器電機和優(yōu)質(zhì)膠帶，具有斷料報警裝置。
七、卓越的環(huán)保與經(jīng)濟性能
??整機采用彩板全封閉包裝，開辟綠色設(shè)備之先河，拌缸放料門處特殊抽吸系統(tǒng)的配置，有效的解決了瀝青煙和刷鍋粉塵的回收，加之高效脈沖布袋除塵系統(tǒng)的使用，真正實現(xiàn)了人性化的環(huán)保工作環(huán)境；整機熱系統(tǒng)與動力系統(tǒng)采用科學的優(yōu)化設(shè)計，配合優(yōu)秀精確的稱量系統(tǒng)，在燃油消耗、電力使用等方面具備最優(yōu)秀的品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能降耗。
八、可靠穩(wěn)定的控制系統(tǒng)
??采用高速的三凌PLC作為設(shè)備的控制系統(tǒng)，用以設(shè)備生產(chǎn)過程的控制，程序完全采用EPROM存儲技術(shù)，使程序儲存更加穩(wěn)定可靠，零故障系統(tǒng)概念得以實現(xiàn)。體系結(jié)構(gòu)采用模塊式硬件結(jié)構(gòu)，微機監(jiān)控和觸摸屏監(jiān)控兩套系統(tǒng)相互獨立，一個系統(tǒng)出故障，另一個系統(tǒng)可以工作，保證設(shè)備不停機；實時生產(chǎn)過程記錄，并具備統(tǒng)計、查詢、打印功能；整潔寬敞安靜的中心控制室，進行了高效隔音設(shè)計，噪聲控制完全達標，并配備了冷暖安靜空調(diào)， 操作者可輕松應對忙碌的機器和現(xiàn)場。
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