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公司基本資料信息
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| 息 | |
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| 填料/增強(qiáng)材料 |
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| 形式 |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.52 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C | 0.30 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 9500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3.5 | % | ISO 527-2 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 73 | kJ/m² |
| 黑點(diǎn)) |
1. 樹脂分解 |
1. 充分清洗。 2. 降低樹脂溫度。 3. 縮短樹脂滯留時(shí)間。 |
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2. 清洗不足 3. 異物混入 |
1. 充分清洗。 |
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| 熔合紋 |
1. 流動(dòng)前端熔合時(shí)的樹脂溫度和壓力偏低 |
1. 提高模具溫度（將加熱筒埋入熔合處等）。 2. 提高樹脂溫度。 3. 提高注射速度。 4. 使用流動(dòng)性好的材料等級(jí)。 5. 提高保壓壓力。 6. 擴(kuò)大澆口。 |
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2. 排氣不良 |
1. 增強(qiáng)熔合處的排氣口。 |
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3. 設(shè)計(jì)不良 |
1. 設(shè)置熔合紋逃逸處。 2. 局部修正壁厚并更改熔合處的流入方式。 |
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