除塵器布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)
環(huán)保除塵器布袋生產(chǎn)廠家采用目前較理想除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除塵效果好，除塵率可達(dá)99.99%。
除塵器布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意除塵器布袋的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
在新的除塵器布袋試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：
要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。
風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。
脈沖控制柜是脈沖袋式除塵器進(jìn)行脈沖噴吹清灰的電子控制器。脈沖控制柜質(zhì)量的高低反映了袋式除塵器的裝備水平。脈沖控制柜采用工業(yè)級(jí)芯片作為控制核心，脈沖控制柜在印刷線路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志，可方便的進(jìn)行控制儀的設(shè)置。
脈沖控制柜輸出側(cè)設(shè)有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示，可快速判斷輸出點(diǎn)的狀態(tài)；脈沖控制柜設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，可方便的進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行操作；脈沖控制柜采用防水外殼結(jié)構(gòu)，配合防水接頭，可在室外、粉塵環(huán)境中使用；脈沖控制除塵電控柜配備可插拔的印刷線路板專用端子，可方便的進(jìn)行接線。
除塵布袋除塵布袋的工作原理
布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋 采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行 過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉 降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后 的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過 去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。 布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分 布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
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