什么原因造成了T型槽地軌的成本增加?
T型槽地軌其用途有兩種：一、測量T型槽地軌精度高，可使用一些高精度工件的檢測;用于高精度工件的研磨及拋光，國內(nèi)研磨平板高精度能達(dá)到平面度0.0005mm。這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來的重要原因
T型槽地軌質(zhì)量檢測：
1、T型槽地軌工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應(yīng)消釋型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的T型槽地軌工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在T型槽地軌工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔，T型槽地軌設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)良細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、T型槽地軌工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
7、T型槽地軌工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
T型槽地軌平面度：可分實驗室級、校驗級、工具室級)3個等級，平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石人員可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn),即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
平面度：00級:T型槽地軌其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),T型槽地軌用于高度高精度之測定之用,常用于實驗室。0級:其平面度為之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作高精度量具之檢驗之用。1級:其平面度為之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
T型槽地軌主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準(zhǔn)工具。地軌用途比較，應(yīng)用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
T型槽地軌分為平面焊接地軌、T型槽地軌、地軌平臺及地軌四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。地軌是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，地軌上面均勻分布的有定孔能輕松的與三維焊接工裝快速而準(zhǔn)確的定及裝夾，地軌向四周延伸實現(xiàn)無限空間焊接，地軌其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件精度焊接效率提高。
T型槽地軌主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線，平臺本身是很平的一個基準(zhǔn)，工件在其工作面上劃線可以實現(xiàn)精度高，效率快等。T型槽地軌主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測量劃線。地軌多是有單塊規(guī)格小的平臺拼接而成，地軌精度高、拼接簡單、尺寸可無限延伸等點使基礎(chǔ)平臺的應(yīng)用越來越。
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