電動試壓泵，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設計組設計的新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品的達到要求，各種性能穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結構方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設計的，泵的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。
試壓泵的主要結構和工作原理
本試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。
1、機架
機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成,電動機通過三角皮帶輪進行減速，并通過曲柄連桿機構將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復直線運動。
機身是一箱形結構的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結構，配有175柴油機連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。
十字頭為圓筒形結構，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結構，能保證柱塞自動。
2、試壓泵泵頭
電動試壓泵泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復運動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進入泵體；反之，吸入閥關閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。
電動系列試壓泵產(chǎn)品特點：
1、 本單公司生產(chǎn)的4DSY系列電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在我們科研開發(fā)項目中應用。為許多的科研項目地下如：高壓試驗、深海試驗、 空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。
2、 該試壓泵系按水壓試驗要求而設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行。則流量自動減少。所以本泵在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數(shù)值的水壓試驗。
電動試壓泵常見故障原因分析和排除：
1.壓力打不上來
a.檢查濾網(wǎng)上是否有垃圾，應清洗濾網(wǎng)。
b.水箱內(nèi)吸水口是否露出液面，應適當加水。
c.開關是否擰緊。
d.連接管不密封。
e.單向閥門閥口不密封，應拆下單向閥清洗。
2.噪音大
a.軸承損壞，應更換軸承。
b.柱塞頂死，應調(diào)松連接體襯套，適當擰松一轉(zhuǎn)。
C柱塞偶咬死（更換柱塞偶）。
3.壓力不穩(wěn)定
a.開關未關死。
b.連接管不密封。
c.壓力表損壞，修理更換壓力表。
4.水吸不上來（見圖二）
a.將電機垂直倒置，松開件46上的三個內(nèi)六角螺絲，用鐵絲或鐵釘輕輕地插入件49小孔內(nèi)，使鋼球不吸附在件49上。
b.按a方法不能解決，則將件49拆下，更換不銹鋼球或小彈簧。
試壓泵的維護和保養(yǎng)須知
1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應保持清潔，避免雜質(zhì)污染。
2、新機使用的潤滑油工作40小時后應進行更換，第二次更換時間為80小時，以后每200小時左右更換一次，同時應清洗油池。
3、使用過程中應隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動，如有松動應立即緊固。
4、在冬季結冰地區(qū)使用，用后應將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。
5、該機長期不用時，應進行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應涂機油防銹。
6、電動試壓泵工作500—600小時，應檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。
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