山東1萬風(fēng)量焊煙除塵器說明及工作原理

　　1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。

　　2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。

　　3、處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

　　4、采用德國(guó)   (PTFE)覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁   換，節(jié)約環(huán)保。

　　5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)

   6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)   穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

　　7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。

　　8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。

　　9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

　　10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。

　　11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。

12、可根據(jù)客戶特殊要求定做。

山東1萬風(fēng)量焊煙除塵器說明及工作原理

除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺(tái)等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。 過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 濾袋由專用設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。 過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能。 工作原理 含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下，從分離器的入口進(jìn)入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出；粉塵經(jīng)過濾袋過濾時(shí)，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)（一般為120~150mmH2O），除塵器設(shè)有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時(shí)間繼電器，在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管（稱一次風(fēng)）。在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動(dòng)，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。 差壓變送器是用來測(cè)定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)，指令脈沖控制儀動(dòng)作，再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過高限設(shè)定值時(shí)，差壓變送器發(fā)出信號(hào)指示除塵器濾袋已損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。 分離器灰斗壁上裝有料位計(jì)，當(dāng)灰斗內(nèi)存灰達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，料位計(jì)應(yīng)當(dāng)發(fā)出信號(hào)，指示排灰設(shè)備進(jìn)行排灰。 除塵器灰斗下部設(shè)有行星鎖氣輸灰閥，可實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓工作狀態(tài)下將灰斗集灰排入灰?guī)?/p>

山東1萬風(fēng)量焊煙除塵器說明及工作原理

焊煙凈化器構(gòu)成：

1、采用普通鋼板焊接，外殼磷化噴塑制作而成，主要部件有進(jìn)風(fēng)口（內(nèi)設(shè)阻火網(wǎng)）、沉降室、阻燃過濾筒、濾芯支架、潔凈室、降灰抽屜（小車）、脈沖系統(tǒng)組成。

2、阻燃過濾筒對(duì)于0.3微米級(jí)顆粒具有95以上的凈化效率。同時(shí)具有運(yùn)行阻力低，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便簡(jiǎn)捷，運(yùn)行費(fèi)用低；

4、設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。

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